更新時(shí)間:2023-08-07
潔凈車間又叫無(wú)塵車間、潔凈室、無(wú)塵室,是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除。無(wú)論外在的空氣條件如何變化,其室內(nèi)均能具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。WOL 規(guī)劃建設(shè) 工業(yè) 潔凈車間廠房 施工
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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一、潔凈車間的要求
1、有無(wú)菌要求但不能夠?qū)嵭凶罱K滅菌的工藝和雖能實(shí)現(xiàn)最終滅菌,但滅菌后無(wú)菌操作的工藝,應(yīng)在潔凈車間內(nèi)進(jìn)行。
2、有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈車間,應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的存放、處理場(chǎng)所,不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場(chǎng)所,產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境,內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間,以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場(chǎng)所和檢驗(yàn)室等。
3、車間的生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級(jí)要求合理布局。生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。
4、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要,必要時(shí)應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不宜小于3平方米。
5、原料前處理與成品生產(chǎn)不使用同一潔凈區(qū)域。
6、生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗(yàn)品和成品的暫存區(qū),并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。
7、檢驗(yàn)室宜獨(dú)立設(shè)置,對(duì)其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)過(guò)程有空氣潔凈要求的,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺(tái)。
二、潔凈車間裝修基本要求
1、車間的各項(xiàng)建筑物應(yīng)堅(jiān)固耐用、易于維修、易于清潔,并有能防止食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭受污染的結(jié)構(gòu)。
2、為防止交叉污染,應(yīng)分別設(shè)置人員通道及物料運(yùn)輸通道,各通道應(yīng)裝有空氣幕或雙向彈簧門及電子滅蠅器等防蟲設(shè)施。
3、須將通向外界的管路、門窗和通風(fēng)道四周的空隙*充填,所有窗戶、通風(fēng)口和風(fēng)機(jī)開口均應(yīng)裝上防護(hù)網(wǎng)。
4、生產(chǎn)車間的高度應(yīng)能滿足工藝、衛(wèi)生要求,以及設(shè)備安裝、維護(hù)、保養(yǎng)的需要。
三、地面與排水
地面應(yīng)使用無(wú)毒、不滲水、不吸水、防滑、無(wú)裂隙且易于清洗消毒的建筑材料鋪砌,地面應(yīng)有適當(dāng)坡度。
四、屋頂與天花板
屋頂和天花板應(yīng)選用不吸水、表面光潔、無(wú)毒、防霉、耐腐蝕、易清潔的淺色材料覆涂或裝修,在結(jié)構(gòu)上能起到減少結(jié)露滴水的效果。
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